Все вопросы, связанные с обеспечением шумо- и звукоизоляции в производственных помещениях, необходимо делить на несколько отдельных задач, при решении которых создаётся качественная звукоизоляция производственного объекта.

​

Виброизоляция агрегатов и оборудования производственных цехов.

Шум в смежных с работающим оборудованием систем вентиляции, кондиционирования, генераторов, насосов, главным образом, связан с передачей вибраций по несущим элементам здания , т.е. является вторичным. Поэтому основным принципом для снижения уровня шума в смежных помещениях будет не их звукоизоляция, а уменьшение передачи вибраций от ее источника.

Для правильного подбора материала необходимо понимать технические параметры агрегата (частотные характеристики шума), его вес, расположение, массивность основания и тип здания. В основе  виброизоляции введение промежуточного демпфирующего элемента между виброизолируемым объектом и источником вибрации.  Для этих целей используются виброизоляторы на основе пружин   ISOTOP, ВИБРОГАСЯЩИЕ ЭЛАСТОМЕРНЫЕ ПЛАСТИНЫ   , полиуретановые эластомеры   SYLOMER, а для подвесных систем ВИБРОКРЕПЛЕНИЯ  на основе эластомера SYLOMER или резиновых элементов. Подбор материалов осуществляют инженеры-акустики компании.

Локализация и звукоизоляция инженерных систем и оборудования, используемого в производстве.

Речь идет об установке звукоизоляционных кабин, шумозащитных кожухов и ограждений. Это могут быть сборная конструкция или построенная из кирпича, железобетона, где находятся рабочие места начальников цехов и центр контроля и управления производством. Для исключения передачи вибраций такие кабины устанавливаются на резиновых виброизоляторах и облицовываются звукопоглощающим материалом. Следует обратить внимание на использование в таких кабинах ЗВУКОИЗОЛЯЦИОННЫХ ДВЕРЕЙ с высокой плотностью дверного полотна, плотным примыканием полотна и коробки, минимальными щелями между полотном и порогом, а так же коробкой и стеной. Такие двери должны иметь надежные запорные устройства.

​